(资料图)

作为传统产业从制造升级为智造的标杆企业近年来华帝持续加大投入提高自身数字化技术和智能制造能力并取得了多项亮眼的成绩今年初华帝在公告中

(资料图片)

作为传统产业从“制造”升级为“智造”的标杆企业，近年来，华帝持续加大投入，提高自身数字化技术和智能制造能力，并取得了多项亮眼的成绩。今年初，华帝在公告中表示，拟投资12亿元建设华帝厨电数字化智能化产业园项目，加速公司业务链向数字化和智能制造转型。　　对此，华帝股份董事长兼总裁潘叶江表示，华帝计划建设数字化智能化示范工厂，从管理运营、生产制造、供应链、综合园区四个维度实施数字化、智能化转型，打造中山第一座“灯塔工厂”。　　　　新技术加持，为智能制造“提速”　　从2018年至今，华帝在自动化生产线上的投入已累计超过2.53亿元，主要用于自动化设备升级改造，如烟机自动化生产线、灶具自动化生产线、燃气热水器自动化生产线、自动焊接工作站、伺服压力机等等大量的自动化生产设备。据华帝方面介绍，新设备投产有效提高了整体生产效率，如伺服压力机投产后的生产效率提升66.7%；自动打磨工作站投产后，生产效率提高50%，等等。　　随着各类机器人冲压设备、智能生产线投入使用，目前华帝已很好地解决了旺季产能不足的问题，如烟机实施标杆线后烟机单班产能从700台提升到1000台，产能提高43%。同时，智能化生产检测设备也极大保障了产品品质稳定和良品率，为华帝更有效管理、控制生产过程，降低生产成本，快速响应市场需求，打下了扎实的数字化基础。　　作为华帝智能化数字化转型的新标杆，未来建成的华帝厨电数字化智能化产业园将对工作流、信息流、物流和资金流进行有效管理，实现资源共享和工作高度协同、业务流程一体化运作，构建厨电行业内数字化、智能化、自动化的工业4.0标杆示范制造基地，实现智能生产、智能仓储、智能物流产业链模式。　　　　练好“信息化内功”，为发展“提质”　　在推进企业数字化、智能化转型走深向实的过程中，除了生产制造，华帝在研发设计、供应链管理、节能减排等重点领域也不断谋求新突破。　　近年来，华帝加速信息化系统整合和建设，逐步完善智能“神经系统”的构建。从OA、SRM、MES到高级排程等系统的上线，不但提升了华帝的企业数据的及时性、完整性、准确性，并实现高效获取信息、科学决策、合理排产，助力华帝制造、计划的标准化，管理过程的规范化、信息化。同时，通过信息化拉动市场端和工厂端的需求，这让华帝极大提升了企业效率，快速满足市场需求。　　如在电商双11活动期间，华帝通过SAP、PLM、OA、SRM和MES系统对产品全业务链进行高效运算，让2万余台的华帝耀世三腔系列新产品订单需求，从25天的交付周期压缩到15天，交付周期提升了40%，加速抢占优质市场份额。　　　　在减碳降碳，探索绿色发展路径方面，华帝方面表示，目前已经着力开发清洁新能源技术，氢能源燃烧的研究工作正有序展开，该项技术的上市可以大大减少碳基能源的使用。另一方面，华帝正筹备推行光伏发电等绿色能源措施，利用楼顶闲置空间安装光伏发电设施，该措施投入使用后将可基本实现电力清洁零碳。　　另据华帝相关负责人介绍，为研究更前沿的技术，华帝正不断加深与中科院、清华大学、哈工大等科研高校机构合作，力争在产能提升、产品盈利能力提升的同时，更好地践行“科学品牌”发展观，为客户创造价值，赋能广大用户“认真生活”。